發(fā)布時(shí)間:2023-12-29發(fā)布人:通達(dá)重工
一般來說,粉體造粒技術(shù)有干法和濕法造粒兩種,像對(duì)輥擠壓造粒機(jī)采用的就是干法造粒,在物料沒有粘連的情況下通過擠壓成團(tuán)或片,然后破碎、篩分成顆粒狀產(chǎn)品。而濕法造粒的與其相反,主要有滾筒造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)等。
隨著造粒技術(shù)的不斷發(fā)展,無粘結(jié)劑的擠壓造粒技術(shù)是一個(gè)非常有競爭力的技術(shù)。一般情況下,顆粒不是靠顆粒間的固體橋架形成,而是靠分子之間的作用力形成的顆粒強(qiáng)度。由于這種作用力距離短,要求顆粒的大小相近,需外部加壓,加壓的方式可以是擠出方式(用直徑固定的孔壓物料)或是擠壓方式也就是在物料的兩面加壓來造粒,那么對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的作業(yè)優(yōu)勢在哪里呢?
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)
對(duì)輥擠壓造粒機(jī)用途特點(diǎn):
1、該機(jī)對(duì)碳銨、磷酸一銨等造粒效果好,成球率高,不用烘干,投資少回效快。
2、該機(jī)無干燥工藝,常溫造粒,一次成型,投資少。
3、動(dòng)力小,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,liu程布局合理,生產(chǎn)成本低。
4、對(duì)輥造粒機(jī)原料適應(yīng)性廣,可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒,并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型(包括有機(jī)肥、無機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。
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